СЕПАРАТОР.СЕПАРАЦИЯ МОЛОКА.

Наступает момент ,когда количество молока хочется преобразовать в качественно новый продукт-сливки, масло , сметану.
Если с коровьего молока можно  в снять сливки вручную, отстояв его некоторое время  в холоде, то с козьим -такой метод не принесет желаемого результата.Хоть жирность у козьего молока значительно выше коровьего,молекулы жира мельче  и дисперсно растворены в объеме.
Без сепаратора не обойтись.

Сепаратор — аппарат, производящий разделение продукта на фракции с разными характеристиками.

Сепарация

В процессе работы любого сепаратора не происходит изменения химического состава разделяемых веществ. Качества, отличающие продукты сепарации, не обязательно должны совпадать с признаками, по которым разделяют смесь в сепараторах. В работе сепаратора принимает участие множество отдельных мелких частиц, среди которых встречаются частицы с промежуточными свойствами по отношению к необходимым признакам. Из исходной смеси после промышленных сепараций не могут получиться абсолютно чистые фракции разделяемых компонентов, только продукты с преобладающим их содержанием.


Виды сепараторов


По способам сепарации

Сепараторы различных видов используют множество разнообразных способов сепарации, основанных на разнице в качественных характеристиках компонентов в смеси: в размерах твёрдых частиц, в их массах, в форме, плотности, коэффициентах трения, прочности, упругости, смачиваемости поверхности, магнитной восприимчивости, электропроводности, радиоактивности и других.


По принципу действия

Сепараторы по принципу действия можно разделить на центробежные, центробежно-вихревые, центрифужные, прессо-шнековые, вибрационные и отстойные.


Центробежные сепараторы в свою очередь разделяются на саморазгружающиеся сепараторы, сопловые сепараторы и сепараторы со сплошной оболочкой барабана. Центробежные, центробежно-вихревые сепараторы работают на использовании силы самого потока воздуха (газов). Сепарация осуществляется за счет действия сепарационного пакета, который направляет газожидкостный поток таким образом, что созданный вихревой эффект отбрасывает из среды газа на стенки сосуда капельную влагу и мех. примеси. Является самым эффективным методом очистки газа (воздуха)от влаги и мех. примесей без использования фильтрующих элементов.

Центрифужные сепараторы работают все по принципу вращения барабана под большой центробежной силой, в тысячи раз больше силы тяжести. Сепарация и седиментация происходят непрерывно и быстро. Приводятся в действие при помощи электродвигателя двумя способами в современном виде:

1. Через муфту-вал червячного колеса-червяк-червячное колесо-вал барабана. Барабан монтируется на валу и вращается с более высокой скоростью чем муфта электродвигателя.

2. Через приводной плоский ремень соединяющую прямым образом муфту электродвигателя и муфту вала, на которую монтируется барабан сепаратора.

Сепарация в Прессо-шнековых сепараторах представляет собой процесс из просеивания, фильтрации и прессования. Шнек вращается в цилиндрическом сите. Сито может иметь размер ячеек от 0,1 до 1,0 мм. Первичное вещество подается в рабочую часть сепаратора. В сите из частичек, имеющих размер больший ячейки сита, создается фильтрующий слой, который задерживает более мелкие частицы в жидкости. Лопасти шнека продвигают твердые частицы к выпускному отверстию. Поверхность сита очищена и образуется новый фильтрующий слой. Лопасти шнека очищают сито при каждом вращении и продвигают твердые массы к выпускному отверстию. Где твердые массы под давлением шнека обезвоживаются и спрессовываются в твердое вещество. Давление в первой части сита низкое, но оно увеличивается по мере возрастания концентрации твердых веществ в выходящем продукте. Сила трения твердой заглушки в цилиндрическом раструбе и двойной заслонки регулятора выходного отверстия создает противодавление.


По сфере использования

Также аппараты для сепарации различают по сфере использования: встречаются сепараторы, которые можно использовать исключительно на пищевых производствах, либо в процессах разделения сельскохозяйственных продуктов или только для сепарации медицинских препаратов. Встречаются и сепараторы общего использования, которые можно использовать для широкого круга задач. Существуют также газожидкостные сепараторы предназначенные для разделения газожидкостного потока, которые используются в нефтяной и газовой промышленности.
 Наиболее приемлемые по цене и качеству агрегаты выпускаются предприятием "Мотор Сич".ПО объему перерабатываемой продукции в час-80 и 100л.
Могут быть механическими и электрическим.Полностью металлическими или с использованием поликарбоната.

Сепаратор "Мотор Сич СЦМ 80-18" разработан с целью сепарации молока, разделяя молоко высокой жирности на обезжиренное молоко и сливки, одновременно очищая от загрязнений. За 1 час работы сепаратором Мотор Сич можно переработать более 80 л молока.Молокоприемник с чашей емкостью 12 л позволяет залить минимум 6 л, т. е. 50 % чаши.Для наилучшего результата молоко подогревают до 40-50 °, затем вливают в чашу сепаратора во время ее вращения. Одновременно в сливкоотделителе происходит отделение сливок от молока.Сепаратор оснащен двумя сливными трубочками: одна для сливок, вторая для обезжиренного молока. Их различают по объему, струя сливок гораздо тоньше.Сепаратор работает за счет быстрого вращения барабана, при котором на молоко действует центробежная сила, обеспечивающая разделение молока. Барабан в бытовых сепараторах работает со скоростью свыше 10000 оборотов за минуту. При этом молоко быстро разделяется на 2 части: обезжиренную и жирную.
При чем, выход сливок можно отрегулировать в соотношении 1:4,1:10,от исходного количества молока.На процесс , конечно же влияет жирность исходного продукта.
Для сепарации ,собранное молоко подогревается до температуры 40 гр.
Из сливок готовим вкусную сметану, взбиваем масло.Из обрата-полезный не жирный йогурт,творог.Причем из отсепарированного молока творог выходит гораздо вкуснее, так как молоко , проходя процесс сепарации, насыщается кислородом, створаживание происходит быстрее,без развития дополнительной флоры.